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以鹽酸和氫氧化鋁為原料生產聚合氯化鋁的實施方法具體是什么呢?下面由浩博公司為您分析介紹: 以鹽酸和氫氧化鋁為原料利用本發明生產聚合氯化鋁時,首先將鹽酸和氫氧化鋁按反應式(A )和(B)給出的投料比例分別由鹽酸投料口3和氫氧化鋁投料口投入反應釜中,其中鹽酸的濃度應大于或等于31%。為準確控制鹽酸的投入量,應利用鹽酸泵將鹽酸由鹽酸貯罐泵入鹽酸計量缸并經計量后再經閥門投 入反應釜中。封閉投料口2和投料口3后,通過循環入口和循環出口向反應釜的熱水夫套中通入循環熱水,以使反應釜內的物料維持在30-40C。與此同時,通過氯氣吹入閥6和氯氣散布噴管內,反應釜內吹入氯氣,并啟動電機驅動攪拌反應釜內的物料。當反應釜內的壓力達到o.02-0. 03Mpa時,停止吹入氯氣并繼續攪拌 物料至少80分鐘,以使物料充分進行化學反應.然后停止攪拌并打開鹽酸投料口和殘余氣體放出閱,將反應釜1內的殘余酸性氣體導入苛化堿液池由堿液吸收,以避免酸性氣體直接排入大氣而造成環境污染.然后再打開投料口和放料閥,將反應后的物料通過放料閥放入沉淀聚合池靜置8-12小時,反應生成的程基氯化鋁即自動聚合為聚合氯化鋁并與次氯酸絡合成為聚合氯化鋁成品。
聚合氯化鋁成品是一種玻璃狀的透明液并聚集于沉淀聚合池的上部(其密度大于或等于1.21,氧化鋁含量大于或等于12%,鹽基度大于或等于60%),可利用沉淀聚合池深側上部的成品泵輸送至成品貯罐1內。沉淀于沉淀聚合池底部的沉淀物多為尚未反應完全的狂基氯化鋁半成品,可利用沉淀聚合池深側下部的回收泵重新送回反應釜再次進行反應。