聚氯化鋁廠家分享煤氣化廢水處理工藝*

 聚氯化鋁廠家分享煤氣化廢水處理工藝*。煤氣化在我國能源化工領域占有重要地位,但廢水治理已成為制約該產業發展的關鍵問題。固定床、流化床及氣流床3 種氣化工藝所產生的廢水水質并不相同,但其共同點是NH +4 -N 及COD 含量高。*普遍采用預處理+ 生物處理+ 深度處理的工藝路線處理煤氣化廢水 。NH +4 -N 及COD 的去除主要在生物處理單元實現,而現有的生物處理工藝基本上都是以活性污泥法為主體,利用傳統原理脫氮除碳,將硝化及反硝化限制在不同反應器或不同時間段,存在著工藝流程復雜、附屬構筑物多、運行成本高、處理效果不穩定等問題 。
    與活性污泥法相比,生物膜法占地面積較小,不會發生污泥膨脹。在常規生物膜工藝中,僅有曝氣生物濾池成功應用于煤氣化廢水的處理,但曝氣生物濾池對進水水質要求高,濾料容易堵塞,僅作為后端輔助工藝與A/ O 法聯用。本文所采用的多級生物膜反應器結合了生物膜法及生物固定化技術的優勢,可同步去除NH +4 -N、TN、COD 及SS,使生物膜反應器具備一體化處理能力,對NH +4 -N 及COD 具備深度去除能力,可作為模塊化處理技術應用于不同種類煤氣化廢水的生物處理。在工藝結構上,該反應器不設置反沖洗裝置,污泥回流及混合液回流系統,節省了反沖洗和回流的能耗,無需二沉池進行泥水分離,在減少構筑物的同時縮小了整個處理系統的占地面積。
浩博聚氯化鋁廠家分享煤氣化廢水處理工藝*結論:
    1)采用4 級生物膜反應器串聯處理煤氣化廢水,在16 d 的培養時間內快速完成了微生物的馴化及固定化,對NH +4 -N、COD 及TN 的去除率分別達到99. 8% 、97. 8% 和62. 7% 。
    2)在HRT = 55. 6 h 的條件下連續運行21 d,反應器各單元均能實現對NH +4 -N、COD、TN 及SS 的同步去除,反應器出水NH +4 -N、COD、TN 及SS 的質量濃度分別為0. 23 ~ 1. 37、16. 3 ~ 26. 1、91. 6 ~ 139、12. 3 ~18. 5 mg·L - 1 ,平均去除率分別為99. 8% 、98. 1% 、65. 8% 和88. 2% ,SND 率達到70. 1% 。
    3)在HRT≥39. 2 h 的情況下,多級生物膜反應器出水ρ(NH +4 -N)≤6. 13 mg·L - 1 、出水ρ(COD)≤42. 5 mg·L - 1 ,可達到《石油化學工業污染物排放標準》(GB 31571-2015) 水污染物排放限值要求,在47. 6 h≤HRT≤55. 6 h 范圍內,NH +4 -N 及COD 去除效果基本不受HRT 變化的影響。
    4)多級生物膜反應器對進水負荷變化具備一定的緩沖能力,在進水NH +4 -N 負荷≤0. 203 kg·(m3 ·d) - 1 、進水COD 負荷≤1. 357 kg·(m3 ·d) - 1 的情況下,出水ρ(NH +4 -N)和ρ(COD)可達到《石油化學工業污染物排放標準》(GB 31571-2015)水污染物排放限值要求。